ຊຸດ LM46002AQPWPRQ1 HTSSOP16 ວົງຈອນລວມ IC chip ອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກຈຸດຕົ້ນສະບັບໃຫມ່
ຄຸນລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນ
ປະເພດ | ລາຍລະອຽດ |
ປະເພດ | ວົງຈອນລວມ (ICs) |
Mfr | Texas Instruments |
ຊຸດ | ຍານຍົນ, AEC-Q100, SimPLE SWITCHER® |
ຊຸດ | ເທບ ແລະ ມ້ວນ (TR) ແຜ່ນຕັດ (CT) Digi-Reel® |
SPQ | 2000T&R |
ສະຖານະພາບຜະລິດຕະພັນ | ເຄື່ອນໄຫວ |
ຟັງຊັນ | ຂັ້ນຕອນລົງ |
Output Configuration | ບວກ |
Topology | ບັກ |
ປະເພດຜົນຜະລິດ | ສາມາດປັບໄດ້ |
ຈໍານວນຜົນໄດ້ຮັບ | 1 |
ແຮງດັນ - ຂາເຂົ້າ (ນາທີ) | 3.5V |
ແຮງດັນ - ວັດສະດຸປ້ອນ (ສູງສຸດ) | 60V |
ແຮງດັນ - ຜົນຜະລິດ (ນາທີ/ຄົງທີ່) | 1V |
ແຮງດັນ - ຜົນຜະລິດ (ສູງສຸດ) | 28V |
ປະຈຸບັນ - ຜົນຜະລິດ | 2A |
ຄວາມຖີ່ - ສະຫຼັບ | 200kHz ~ 2.2MHz |
Synchronous Rectifier | ແມ່ນແລ້ວ |
ອຸນຫະພູມປະຕິບັດງານ | -40°C ~ 125°C (TJ) |
ປະເພດການຕິດຕັ້ງ | Surface Mount |
ການຫຸ້ມຫໍ່ / ກໍລະນີ | 16-TSSOP (0.173", ກວ້າງ 4.40 ມມ) ແຜ່ນພັບ |
ຊຸດອຸປະກອນຜູ້ສະໜອງ | 16-HTSSOP |
ໝາຍເລກຜະລິດຕະພັນພື້ນຖານ | LM46002 |
ຂະບວນການຜະລິດຊິບ
ຂະບວນການຜະລິດຊິບທີ່ສົມບູນປະກອບມີການອອກແບບຊິບ, ການຜະລິດ wafer, ການຫຸ້ມຫໍ່ຊິບ, ແລະການທົດສອບຊິບ, ໃນນັ້ນຂະບວນການຜະລິດ wafer ແມ່ນສະລັບສັບຊ້ອນໂດຍສະເພາະ.
ຂັ້ນຕອນທໍາອິດແມ່ນການອອກແບບຊິບ, ເຊິ່ງອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງການອອກແບບ, ເຊັ່ນ: ຈຸດປະສົງທີ່ເປັນປະໂຫຍດ, ຂໍ້ມູນສະເພາະ, ຮູບແບບວົງຈອນ, ສາຍລົມສາຍແລະລາຍລະອຽດ, ແລະອື່ນໆ "ຮູບແຕ້ມການອອກແບບ" ຖືກສ້າງຂຶ້ນ;photomasks ແມ່ນຜະລິດລ່ວງຫນ້າຕາມກົດລະບຽບຂອງ chip.
②.ການຜະລິດ wafer.
1. Silicon wafers ຖືກຕັດກັບຄວາມຫນາທີ່ຕ້ອງການໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງຕັດ wafer.wafer ໄດ້ thinner, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການຜະລິດຕ່ໍາ, ແຕ່ຂະບວນການຕ້ອງການຫຼາຍ.
2. ເຄືອບດ້ານ wafer ດ້ວຍຮູບເງົາ photoresist, ເຊິ່ງປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຂອງ wafer ຕໍ່ການຜຸພັງແລະອຸນຫະພູມ.
3. ການພັດທະນາ photolithography Wafer ແລະ etching ໃຊ້ສານເຄມີທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບແສງ UV, ie ເຂົາເຈົ້າຈະກາຍເປັນ softer ເມື່ອສໍາຜັດກັບແສງ UV.ຮູບຮ່າງຂອງຊິບສາມາດໄດ້ຮັບໂດຍການຄວບຄຸມຕໍາແຫນ່ງຂອງຫນ້າກາກ.photoresist ຖືກນໍາໃຊ້ກັບ wafer ຊິລິໂຄນເພື່ອໃຫ້ມັນລະລາຍເມື່ອຖືກແສງ UV.ນີ້ແມ່ນເຮັດໄດ້ໂດຍການໃຊ້ສ່ວນທໍາອິດຂອງຫນ້າກາກເພື່ອໃຫ້ສ່ວນທີ່ສໍາຜັດກັບແສງ UV ໄດ້ຖືກລະລາຍແລະສ່ວນທີ່ລະລາຍສາມາດຖືກລ້າງອອກດ້ວຍສານລະລາຍ.ສ່ວນທີ່ລະລາຍນີ້ສາມາດຖືກລ້າງອອກດ້ວຍສານລະລາຍ.ສ່ວນທີ່ຍັງເຫຼືອແມ່ນຫຼັງຈາກນັ້ນຮູບຮ່າງຄ້າຍຄື photoresist, ໃຫ້ພວກເຮົາມີຊັ້ນ silica ທີ່ຕ້ອງການ.
4. ສັກຢາໄອອອນ.ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງ etching, N ແລະ P ກັບດັກແມ່ນ etched ເຂົ້າໄປໃນ silicon ເປົ່າ, ແລະ ions ແມ່ນ injected ເພື່ອສ້າງເປັນ PN junction (ປະຕູຮົ້ວຕາມເຫດຜົນ);ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຊັ້ນໂລຫະເທິງໄດ້ຖືກເຊື່ອມຕໍ່ກັບວົງຈອນໂດຍ precipitation ດິນຟ້າອາກາດທາງເຄມີແລະທາງດ້ານຮ່າງກາຍ.
5. ການທົດສອບ wafer ຫຼັງຈາກຂະບວນການຂ້າງເທິງນີ້, ມີເສັ້ນດ່າງຂອງ dice ໄດ້ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນ wafer ໄດ້.ຄຸນລັກສະນະທາງໄຟຟ້າຂອງແຕ່ລະຕົວຕາຍແມ່ນໄດ້ຖືກທົດສອບໂດຍໃຊ້ການທົດສອບ pin.
③.ການຫຸ້ມຫໍ່ຊິບ
wafer ສໍາເລັດຮູບໄດ້ຖືກສ້ອມແຊມ, ຜູກມັດກັບ pins, ແລະເຮັດເປັນຊຸດຕ່າງໆຕາມຄວາມຕ້ອງການ.ຕົວຢ່າງ: DIP, QFP, PLCC, QFN, ແລະອື່ນໆ.ນີ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍນິໄສການສະຫມັກຂອງຜູ້ໃຊ້, ສະພາບແວດລ້ອມຂອງແອັບພລິເຄຊັນ, ສະຖານະການຕະຫຼາດ, ແລະປັດໃຈອື່ນໆ.
④.ການທົດສອບຊິບ
ຂະບວນການສຸດທ້າຍຂອງການຜະລິດຊິບແມ່ນການທົດສອບຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ, ເຊິ່ງສາມາດແບ່ງອອກເປັນການທົດສອບທົ່ວໄປແລະການທົດສອບພິເສດ, ອະດີດແມ່ນການທົດສອບລັກສະນະໄຟຟ້າຂອງຊິບຫຼັງຈາກການຫຸ້ມຫໍ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມຕ່າງໆເຊັ່ນການບໍລິໂພກພະລັງງານ, ຄວາມໄວໃນການດໍາເນີນງານ, ຄວາມຕ້ານທານແຮງດັນ. ແລະ ອື່ນໆ. ຫຼັງຈາກການທົດສອບ, ຊິບໄດ້ຖືກຈັດປະເພດເປັນປະເພດຕ່າງໆຕາມຄຸນລັກສະນະທາງໄຟຟ້າ.ການທົດສອບພິເສດແມ່ນອີງໃສ່ຕົວກໍານົດການດ້ານວິຊາການຂອງຄວາມຕ້ອງການພິເສດຂອງລູກຄ້າ, ແລະບາງຊິບຈາກລັກສະນະແລະແນວພັນທີ່ຄ້າຍຄືກັນແມ່ນການທົດສອບເພື່ອເບິ່ງວ່າພວກເຂົາສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການພິເສດຂອງລູກຄ້າ, ເພື່ອຕັດສິນໃຈວ່າຊິບພິເສດຄວນໄດ້ຮັບການອອກແບບສໍາລັບລູກຄ້າ.ຜະລິດຕະພັນທີ່ຜ່ານການທົດສອບທົ່ວໄປແມ່ນຕິດສະຫຼາກສະເພາະ, ຕົວເລກແບບຈໍາລອງ, ແລະວັນທີໂຮງງານຜະລິດແລະຫຸ້ມຫໍ່ກ່ອນທີ່ຈະອອກຈາກໂຮງງານ.ຊິບທີ່ບໍ່ຜ່ານການທົດສອບຖືກຈັດປະເພດເປັນ downgraded ຫຼືປະຕິເສດໂດຍອີງຕາມຕົວກໍານົດການທີ່ເຂົາເຈົ້າບັນລຸໄດ້.